'含气饮料灌装生产线 碳酸饮料生产线 出口含气饮料生产线
江门市粤馨饮水设备有限公司是一家饮料机械,灌装设备和饮料灌装生产线的专业设备制造商.设备的稳定可靠和持久耐用是我们研发,设计的主题.在设备制造过程中,合理地选择材料和配置.零部件加工,整机装配的每一个环节,每一道工序都力求完美.从而能够向市场提供精良的饮料灌装设备.并通过完善的售后服务使所有设备高速运行,生产.为客户创造持久财富,并为社会作出贡献.
公司多年来,不仅在国内有良好的口碑，还通过与外商合作创造了优良的出口业绩.产品远销澳大利亚，新加坡,马来西亚,印度尼西亚,泰国等国家.我们的产品和服务深受各地客户的赞誉。
1.生产能力：4000瓶/小时碳酸饮料生产线。（按500ml计算）
2.水处理:灌装能力为3000-4000瓶/小时,,水处理设计成2t/小时.
3．灌装瓶样:pet瓶
4．灌装温度：灌装温度约3-5度。
5．工艺流程：
原水罐→原水泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→离子软化器→精密过滤器→→臭氧→反渗透装置---纯水罐
↓
---化糖——过滤→调配---暂存罐
→冷饮水箱→冷冻机组→饮料混合机→冲瓶灌装封口→套标机——喷码——热收缩膜包机——或人工装箱
我们用心(真心、决心、恒心)来经营我们的事业！
工艺流程：
1）化糖锅：
规格： 500l
通蒸汽加热或用电加热
功率：18。7kw
2）调配罐：
规格： 500l
功率：0.75kw
通蒸汽加热或电加热
3）糖浆过滤器
名称
产量(公斤/ h)
压力(mpa)
(整体维度(毫米)
直径的入口和出口(mm)
tml
2000
<0.2
500*750
φ25
4）冷饮水箱（冷冻机组）
冷饮水箱型号
ly-2000
压缩机型号
2f-10
体积（m3）
2．0
出水温度(℃)
0-5
功率(kw)
7．5
重量(kg)
1050
5）饮料混合机
型号
qhs-2000
产量
2000kg/h
糖浆与水比
1:3-1:10
混合温度
0-4℃
工作压力(mpa)
0.05-0.09
容器压力(mpa
0.2-0.5
功率
3.4kw
6）灌装系统
xgf12-12-5三合一含汽饮料灌装机
1、概述
瓶子由风送道通过拨瓶星轮传送至三合一灌装机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，对瓶子内壁进行纯净水（或臭氧水）的冲洗，同时用喷头冲洗瓶子外表面及螺纹。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持。灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。灌装采用重力微负压灌装方式。灌装阀下降接触瓶口后打开完成灌装过程，灌装结束后灌装阀上升离开瓶口，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一瓶装机。整机设备采用封窗封闭，封窗高度高于设备最高点，进、出瓶处留有适当的通道，封窗底部和四角有独立回风通道。
2、主要特点
进瓶机构
风送道、吊颈钢拨轮、协同作用进瓶方式。
设有卡瓶保护装置。
冲瓶机
旋转盘全部用不锈钢aisi304焊接而成。
采用本公司独创的翻转式瓶夹，瓶夹卡住瓶颈部位，避免了传统瓶夹上的橡胶夹块对瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采用不锈钢aisi304制造，卫生、耐用。
可冲洗到瓶子内壁任何部位，并可节省冲瓶用水。
瓶夹及升降机构滑套均采用耐蚀免维护轴承。
冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
过渡拨轮
采用优质不锈钢拨轮。
设有卡瓶保护装置。
灌装机
大量采用耐蚀免维护轴承，减少对灌装环境的污染。
旋转盘全部采用不锈钢aisi304制造。大型平面带齿轴承。
灌装头结构（包括进、出料软管接头）无卫生死角，设有可靠的清洗假杯，使得灌装头与物料接触的内、外壁均能进行有效cip清洗。
采用压力灌装方式，确保满灌装，防止瓶子内陷。灌装头结构设计中充分考虑果汁、茶汤等物系的易起泡特点，结构设计合理，且设备运行平稳，pet瓶在出灌装系统后，瓶中物料距瓶口顶端的距离控制在5mm以内。灌装系统与封盖系统之间的衔接传动平稳，瓶中物料无外溅现象，经封盖操作后，瓶中物料液面仍能保持在上述水平之内。
灌装阀通过软管与小液缸相连，采用插销式连接,灌装阀采用aisi316l制造,密封采用锥面方式。
灌装系统具备温度自控功能。可对物料仓中的物料温度进行监测和显示，具有低温、高温自动停机、报警和物料自动回流功能。高、低温报警温度能根据实际需要现场设定。
灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用于实现上升和下降，灌装阀接触瓶口后打开完成灌装过程。
阀升降机构滑套均采用德国igus耐蚀免维护轴承。
灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
在冲瓶、灌装与封盖连接拨轮、封盖处采用环状托瓶颈输送方法
旋盖机
旋盖头采用磁性扭矩装置，其上标有扭矩调节刻度盘，扭矩调节方便，可根据实际生产需要设定旋盖头扭矩大小。封盖无啃盖、高盖、外盖和卷边现象。
落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构。
落盖导轨上装有一组光电开关，当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转。
设有旋盖机进瓶检测开关。
灌装机与旋盖机这间过渡拨轮处设有无菌水冲洗喷头，冲洗瓶口螺纹处残余物料。
落盖导轨与拨盖盘连接处设有锁盖气缸，保证无瓶时停止喂盖。
出瓶星轮
尼龙拨轮、输送链协同作用出瓶方式。
设有卡瓶保护装置。独特的设计使的客户在更换瓶型时不需要调整任何高度。
出瓶输送链
传动电机采用变频调速，与三合一瓶装机保持同步，防止瓶子翻倒。
出瓶输送链上装有光电开关，当出现倒瓶时，可控制三合一瓶装机减速并停机。
机架
机架由优质碳素钢焊接而成，并进行表面防锈处理及喷涂，表面覆盖不锈钢板（aisi304）。
三合一瓶装机传动系统位于机架台面下，由一台主电机拖动，采用齿轮传动方式。
传动齿轮采用钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。
主电机输出轴上装有过载保护机构，有效保证机器安全。
机架上部配有封闭式封窗，封窗顶部可与空气百级净化层流罩相连接，封窗底部和四角有独立回风通道，可使设备内部的消毒液气味不会扩散到人员操作区域。在封窗的进、出瓶处留有适当的通道，
电控系统
电控柜采用不锈钢aisi304制作，柜内装有检修照明灯，plc自动完成三合一瓶装机由进瓶到出瓶的全过程控制。
独立电器柜保证电器及操作人员的安全。
、技术参数：
型号：xgf12-12-5型工位数：洗瓶12，灌装12，封盖5额定生产能力：3000-4000瓶/小时（500ml/瓶）气源压力：0.7mpa用气量：0.6m3/min洗瓶用水压力：0.2-0.25 mpa洗瓶用水量：0。5吨/小时灌装方式：压力灌装主电机功率：2。5kw电机总容量：2。42kw额定电压：380 50hz.灯检箱
灯检箱采用不锈钢材质保护外罩，内选用优质灯管，光线照度舒适适合，符合国家卫生标准，可用于检查瓶内外的杂质、缺陷及颗粒物等，用以检测来保证合格成品，是生产线必备的配套设备。
.瓶输送系统
1）整体采用aisi304不锈钢板制作
2）耐磨条采用进口材料制作，经久耐用。
3）输送链链板采用高强度塑钢材料，运行平稳，使用寿命长。
6)套标装置:自动套、缩标机一、 设备性能参数
此设备是根据以下参数设计的：
额定生产速度：650bpm(500cc圆形宝特瓶，充填后，商标长度约65m/m)
600bpm(500cc圆形宝特瓶，充填后，商标长度约110m/m)
580bpm（500cc圆形宝特瓶，充填后，商标长度约190m/m 套到底）
套标合格率≥99.95%
二、 设备技术参数
1．设备参数
主机尺寸
见机器配置图
机身及重量
全台不锈钢机身，800kgs左右(主机)
刀盘瓶径范围
可φ25mm-φ50mm，φ50mm -φ95mm，φ95mm-φ125mm三种，配选两种，特殊规格可另外设计
瓶子高度
最高350 mm，特殊高度可另外设计
标签高度
25 mm~300mm，特殊长度可个案设计，透明间距必须5mm以上
标签厚度
0.035 mm~0.08 mm（pvc ,pet ,ops, 材质皆可使用），纸管内径：5”~10”，可自由调整
机器速度
600瓶/分钟(重瓶,充填后，标签长度180mm)
输 送 带
2.78m长，不包含套标机主机输送带动力及动力尾
缩标机电加热使通道内空气升温，通过热风循环，加热标签，使标签收缩。电加热组件、缩标机主机、机架等部件构成。主要特点：整机不锈钢制作，温度变化受环境影响小，收缩稳定；收缩标签光滑平整，无松脱、皱纹现象。
收缩炉有效长度：2.4m
功率：10kw
适应瓶型：φ≦200，h≦300
．7)喷码机
1. 柔性和扩展性。
2. 墨水增设循环功能。
3. 墨水防沉淀自醒功能
先进的软件：
1、高效，高速、全自动，高智能。
2、采用模块式设计，低功率电路系统。
3、硬件电路高度集成。构造合理,抗干扰能力强。
4. 独一无二的黏度控制方法，自动检测调整。
5、打印时可以修改喷印内容，不必停生产线
高品质的硬件：
1、全彩触摸屏由日立公司提供。
2、电子元件选购世界最先进、最新的芯片（32位）
3、内置泵选用德国原装进口。
4、全不锈钢机箱零部件（304，316l）符合ip65级防护标准。
人性化设计
1、全彩触摸屏，中英文菜单转换，自带图文编辑功能。
2、全智能自动控制，自动清洗喷嘴，故障自我诊断与维护
3、具有故障检测和报警功能，无墨提醒显示功能。
4、拼音、区位输入法如同编短信一样方便。
5、可存储40条喷印信息随用随调。
喷印参数：
1、 喷印行数：1-4字符。
2、计米功能：可以以任意单位计米喷印。
3、喷印速度：6米秒（5x7点阵）
4、喷印点阵：5*7 6*11 8*16 16*16 7*5
5、字母数字：4*7 7*9 5*7 6*11 8*16 16*16
6、汉 字： 16*16 12*12 24*24 8*7
7、编辑功能：48点阵内任意混编、移动、旋转、组合、多种字体选择、整体间隔加粗。
8、 电源要求：ac220v±20％ 50hz 75va
9、 喷头导管：2.0m，可定做。
10、 整机重量：29kg
11、 外型尺寸：370x270x520喷印样品：
8)热收缩膜包机
整机尺寸(mm)
5500*3200*2100
收缩区直径(mm)
1800*650*450
最大包装直径(mm)
600*400*350
包装速度
10-15pcs/min
传送带高度
800-1200mm
电源/功率
380v 3phase 19kw
切削时间/温度
0.5-1.5s 140-160℃
操作气压
0.6-0.8mpa
耗气量
0.5m3/min
温馨提示:
公司全体员工热忱欢迎新老顾客来人来电咨询
+86-750-3723849 ;+86-13066268477 ，qq:862783215
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